解析:

     采用切削與研磨的方式,雖然也可以制作精密度良好的螺牙,但是切削刀具和磨輪在比較短的時(shí)間就有磨損情形發(fā)生,因此效率無(wú)法提升;而滾絲輪卻可容易快速的連續(xù)生產(chǎn)大量一樣品質(zhì)的螺紋，故可輕松的達(dá)到品質(zhì)管理。

      滾絲機(jī)滾絲加工是采用塑性加工將螺紋冷扎出來(lái)的，或許有人誤會(huì)螺紋的強(qiáng)度可能比較差，但是由于材料的組織不會(huì)被切斷，沿著螺紋表面的紋路是連續(xù)的，而在螺紋谷部則發(fā)生特別大的加工硬化，故抗拉強(qiáng)、抗剪強(qiáng)度、降伏點(diǎn)等均比切削螺紋增大許多，故疲勞強(qiáng)度也大幅度提升。

    總結(jié)優(yōu)點(diǎn)如下：

(1) 拉力強(qiáng)度, 剪力強(qiáng)度及疲乏強(qiáng)度均可增進(jìn)。

(2) 螺絲表面光滑。

(3) 精確程度高 (以滾輪之程度為準(zhǔn))。

(4) 可以節(jié)省材料。

(5) 生產(chǎn)速率快。

(6) 多數(shù)不同形狀的螺紋, 均可使用滾壓法製造。

(7) 因其物理性質(zhì)獲改善, 故可使用便宜之材料。

缺限：

(1) 毛胚的容差必須最少, 因無(wú)多餘的材料被切除

(2) 在少量生產(chǎn)時(shí)此法不經(jīng)濟(jì)。

(3) 僅能針對(duì)外螺紋（且原材料是圓棒實(shí)心或圓棒空心的）。

(4) 如材料之硬度太高 ( 超過(guò)RC42 ) 不建議使用此法。

(5) 原材料延展性低 δ10  ≦10%的不可滾制。

東莞市六鉆五金有限公司主營(yíng)：滾絲輪|滾絲機(jī)|進(jìn)口臺(tái)灣滾絲機(jī)|小型滾絲機(jī)|自動(dòng)滾絲機(jī)|液壓滾絲機(jī)|三軸滾絲機(jī)|